Lasersnijden

Lasersnijden is een thermisch scheidingsprocedé om plaatmetaal te verwerken. De laserstraal wordt in de laserbron ( resonator) opgewekt, via spiegels of een transportvezel naar de snijkop van de machine geleid en daar via een lens met hoog vermogen gefocust op een zeer kleine diameter. Deze gefocuste laserstraal treft het plaatmetaal en laat het smelten. Bystronic maakt gebruik van twee typen laserbronnen: CO2-laser en vezellaser.

Veelzijdig

Lasersnijden is uiterst veelzijdig. Behalve vlakke materialen kunnen ook buizen en profielen met lasersnijmachines worden bewerkt. Hoofdzakelijk staal, roestvrij staal en aluminium worden gesneden. De dikte van de verwerkte metalen platen varieert van 0,8 tot 30 millimeter.

Vezellaser

Vezellasers zijn de nieuwste ontwikkeling in het lasersnijden. De laserstraal wordt in een actieve vezel opgewekt en via een transportvezel naar de snijkop van de machine geleid. Vezellasers zijn duidelijk kleiner dan CO2-lasers en halen tweemaal zoveel vermogen uit dezelfde hoeveelheid stroom. Een vezellasersnij-installatie is vooral geschikt voor bewerking van dunne tot matig dikke metalen platen. Ook non-ferrometalen (koper en messing) zijn ermee te snijden.

CO2-laser

Bij een CO2-laser wordt een gasmengsel toegepast om de laserstraal op te wekken. De benodigde hoogspanning in de resonator wordt met behulp van slijtvaste halfgeleiderexcitatiemodules opgewekt. Bystronic past dergelijke modules toe omdat ze kleiner, efficiënter en betrouwbaarder zijn dan de traditionele oplossingen. De CO2-technologie is geschikt voor all-rounders die verschillende materialen en dikke metaalplaten verwerken.

Snijgas

De laserstraal wordt gefocust door de lens in de snijkop en door een straalbuis naar het werkstuk geleid. Door deze straalbuis stroomt ook het snijgas. Als snijgassen worden, al naar gelang de toepassing, zuurstof, stikstof of perslucht ingezet.